Pусский
 |
| Количество: | |
|---|---|
ЗПХ-41Д
XINGLE
Фармацевтический таблеточный пресс имеет максимальную производительность 147 600 таблеток в час, что является огромным преимуществом для фармацевтических компаний. При необходимости крупномасштабного производства он может быстро и эффективно выполнить задачу таблетирования лекарств, значительно сокращая производственный цикл. Это может не только удовлетворить большой спрос рынка на лекарства, но и повысить эффективность производства компании, снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность компании.
1. Таблеточный пресс для фармацевтических препаратов использует регулировку скорости двигателя с переменной частотой, которая позволяет гибко регулировать скорость поворотного стола в соответствии с фактическими потребностями и адаптироваться к различным производственным требованиям. По сравнению с некоторыми традиционными таблеточными прессами регулировка скорости более точная и удобная.
2. Червячная передача приводится в движение синхронным шкивом, что обеспечивает более плавное вращение поворотной платформы, снижает механический износ и шум, а также увеличивает срок службы и стабильность оборудования.
3. Он может обеспечить достаточный крутящий момент для обеспечения сильной силовой поддержки во время процесса таблетирования с максимальным давлением 100 кН и может легко выполнить задачу таблетирования даже при работе с более твердыми материалами.
4. Диапазон скоростей электрического таблеточного пресса составляет 0-30 об/мин, скорость регулируется, и он может оставаться стабильным и надежным при работе с большими ударными нагрузками, обеспечивая непрерывность производства и стабильность качества продукции.
5.Регулятор скорости с переменной частотой имеет интеллектуальную функцию управления, а электрическая система полностью выполняет роль преобразователя частоты, обеспечивая плавный запуск и остановку проигрывателя без перегрузки, избегая повреждения оборудования, вызванного внезапным запуском или остановкой.
6.Машина для прессования таблеток, выставленная на продажу, имеет защиту от перегрузки, сигнализацию о неисправности и функции отключения при неисправности, которые позволяют своевременно обнаруживать и устранять сбои оборудования и сокращать производственные потери. Он также может отображать скорость и ток, что позволяет операторам контролировать рабочее состояние оборудования.
7. Новая прерывистая система количественной автоматической смазки тонким слоем масла с небольшим расходом гарантирует, что ключевые части оборудования, такие как верхняя направляющая пластина, верхний пуансон, нижний пуансон и войлок на прижимной пластине прижимного колеса, всегда хорошо смазаны.
По сравнению с таблетпрессами без этой системы, автоматическая система смазки ротационного таблетпресса окажет следующее существенное влияние на производство фармацевтических препаратов:
A. Производительность и стабильность оборудования
ZPX-41D с автоматической системой смазки:
1. Убедитесь, что ключевые детали постоянно хорошо смазаны, что снижает износ верхней направляющей пластины, верхнего пуансона, нижнего пуансона и войлока на перекрывающей пластине прижимного колеса.
2. Уменьшает тепло, выделяемое при трении, и снижает потенциальное влияние перегрева оборудования на качество препарата. В то же время это также продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на частое обслуживание и замену деталей.
Таблеточные прессы без автоматической системы смазки:
1. Ключевые детали подвержены повышенному износу из-за отсутствия смазки, что со временем может привести к снижению точности таблетирования и нестабильному качеству таблеток.
2. Оборудование чаще выходит из строя, увеличивается частота простоев на техническое обслуживание, что влияет на эффективность производства. Более того, частое техническое обслуживание может потребовать замены большего количества деталей, что приведет к увеличению производственных затрат.
Б. Качество препарата
ZPX-41D с автоматической системой смазки:
1. Благодаря стабильной работе оборудования снижается негативное влияние на качество лекарственных средств, вызванное выходом оборудования из строя или снижением точности. Например, можно избежать таких проблем, как шероховатая поверхность таблеток и осколки, вызванные износом пуансона, и улучшить внешний вид лекарств.
2. Масляный фильтр в автоматической системе смазки может фильтровать примеси в смазочном масле и предотвращать попадание примесей в ключевые части оборудования, тем самым снижая риск загрязнения лекарств.
Таблеточные прессы без автоматической системы смазки:
1. Примеси, такие как металлические частицы, образующиеся в результате износа оборудования, могут попадать в лекарства, что влияет на чистоту и безопасность лекарств.
2. Нестабильная работа оборудования может привести к неравномерному давлению таблетирования, влияющему на растворение, биодоступность и другие качественные показатели препарата.
C. Эффективность производства
ZPX-41D с автоматической системой смазки:
1. Редкое количество отказов оборудования и короткое время простоя позволяют обеспечить непрерывное и эффективное фармацевтическое производство. Прерывистый метод количественной смазки с малым потоком не только обеспечивает смазочный эффект, но и не тратит слишком много смазочного масла.
Таблеточные прессы без автоматической системы смазки:
1. Для технического обслуживания и смазки могут потребоваться частые остановки, что приводит к остановке производства и снижению эффективности производства. Более того, эффект ручной смазки часто не так стабилен и надежен, как эффект автоматической системы смазки, и для регулировки количества и расположения смазки может потребоваться больше времени.
