Pусский
 |
| Количество: | |
|---|---|
ДПП-80
XINGLE
Блистерная упаковочная машина для жидкостей отличается превосходным качеством. Корпус машины и детали, контактирующие с материалом, тщательно изготовлены из нержавеющей стали, полностью соответствуют требованиям GMP, безопасны и надежны, поэтому вам не придется об этом беспокоиться. Его принцип работы уникален и эффективен. Первоначально упаковка формируется методом формования (верхний и нижний нагрев), термосварка (верхний нагрев) обеспечивает герметизацию, тиснение добавляет красоты, углубления четкие и равномерные, резак режется точно, и готовое изделие наконец выходит на рынок. Весь процесс обеспечивает эффективное и автоматизированное производство, что значительно повышает эффективность производства и создает идеальное упаковочное решение для ваших жидких шоколадных и масляных изделий.
1. Блистерная упаковочная машина для сливочного масла использует для наполнения плунжерный насос-дозатор с точностью до ±0,5%, что обеспечивает точность и постоянство объема наполнения каждый раз, эффективно сокращая потери материала и затраты.
2. Конструкция насоса легко загружается и разгружается, что удобно при обслуживании и замене, что сокращает время и стоимость обслуживания оборудования.
3. Его легко чистить и стерилизовать, он соответствует строгим гигиеническим требованиям и особенно подходит для отраслей с высокими гигиеническими стандартами, таких как пищевая и медицинская промышленность.
4. Блистерная упаковочная машина для шоколада оснащена системой управления ПЛК, которая имеет высокую степень автоматизации и стабильности и может точно контролировать каждое рабочее звено оборудования для повышения эффективности производства и качества продукции.
5. Малая блистерная упаковочная машина оснащена цветным сенсорным дисплеем, который интуитивно понятен и прост в эксплуатации. Пользователи могут легко задавать параметры и контролировать рабочее состояние оборудования, что снижает сложность эксплуатации и затраты на обучение.
6. Наполнительная головка оснащена противокапельным устройством, которое эффективно предотвращает капание материала, поддерживает чистоту производственной среды, а также сокращает отходы материала и загрязнение оборудования.
Чтобы обеспечить точность наполнения блистерной упаковочной машины для жидкого масла, можно принять следующие меры:
I. Обслуживание и калибровка оборудования
1. Регулярно обслуживайте насос-дозатор, чтобы убедиться в чистоте его внутренней конструкции, отсутствии засоров и износа. Своевременно очищайте остатки материала в насосе, чтобы предотвратить высыхание материала и влияние на точность дозирования.
2. Калибруйте насос-дозатор через заданный интервал времени. Используйте стандартные измерительные приборы для определения объема наполнения, сравните разницу между фактическим объемом наполнения и заданным значением и отрегулируйте параметры дозирующего насоса, чтобы обеспечить точность наполнения.
3. Проверьте состояние наполнительной головки, чтобы убедиться, что она не повреждена и не деформирована. Хорошее состояние наполнительной головки необходимо для точного контроля объема наполнения.
II. Контроль материалов
1. Обеспечьте стабильность качества таких материалов, как шоколад и масло. Вязкость, текучесть и другие характеристики материала должны оставаться стабильными в определенном диапазоне, чтобы избежать влияния на точность наполнения из-за изменений свойств материала.
2. Отфильтруйте материал, чтобы удалить примеси и частицы, чтобы предотвратить засорение дозирующего насоса и наполнительной головки и влияние на точность наполнения.
3. Контролируйте температуру материала, чтобы обеспечить его хорошую текучесть в подходящем температурном диапазоне. Слишком высокая или слишком низкая температура может привести к изменению свойств материала и повлиять на точность наполнения.
3. Технические характеристики эксплуатации
1. Операторы должны строго следовать рабочим процедурам, чтобы не повлиять на точность наполнения из-за неправильной эксплуатации. Например, правильно установите параметры наполнения и убедитесь, что машина для блистерной упаковки меда заполняется в стабильном состоянии.
2. Обучить операторов методам работы оборудования и ключевым моментам контроля точности наполнения. Операторы должны иметь определенные возможности по выявлению и устранению неисправностей, а также иметь возможность быстро обнаруживать и решать проблемы, влияющие на точность наполнения.
