sales@xinglepm.com        +86-15919644519
Дом » Блоги » Линия по производству блистерной упаковки и картонирования флаконов

Похожие новости

Связаться с нами

Линия по производству блистерной упаковки и картонирования флаконов

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2024-05-04      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button
Линия по производству блистерной упаковки и картонирования флаконов


Линия по производству блистерной и картонной упаковки для флаконов представляет собой высокоавтоматизированное фармацевтическое упаковочное решение, которое объединяет несколько процессов и передовые машины и оборудование для автоматизации всего процесса фармацевтических препаратов от производства до окончательной упаковки.Ниже приведены основные рабочие процессы этой производственной линии и ее повышение эффективности производства и качества продукции.

Процесс производственной линии:

1. Дешифратор бутылок. Роль дешифратора бутылок заключается в очистке, сушке и предварительной проверке флаконов, чтобы убедиться в чистоте и целостности бутылок.Благодаря автоматизированной сортировке и транспортировке дешифраторы бутылок могут эффективно повысить скорость обработки бутылок и контроль качества.

2. Поворотная машина: Поворотная машина используется для поворота флаконов, доставленных устройством для разборки бутылок, в подходящее положение для последующих операций наполнения и укупорки.Этот шаг сокращает количество ручных операций и повышает эффективность производства.

3. Загрузка и прессование бутылок: загрузочная машина помещает перевернутые флаконы на поддон, а машина для прессования бутылок обеспечивает надежное расположение каждой бутылки в соответствующем положении на поддоне.Эти два шага обеспечивают стабильность бутылки в процессе упаковки.

4. Разгрузка: Разгрузочное звено транспортирует сжатые флаконы в картонационную машину, обеспечивая непрерывность и эффективность производственного процесса.

5. Картонажная машина. Картонирующая машина автоматически загружает флаконы в предварительно сложенные коробки, обеспечивая точность и последовательность упаковки лекарств благодаря точной системе управления.

6. Ленточный конвейер: Ленточный конвейер соединяет различные процессы, обеспечивая плавную передачу продукции и материалов на производственной линии, сокращая время ожидания и трудоемкость погрузочно-разгрузочных работ.

7. Обвязочная машина. Обвязочная машина используется для прочного связывания упакованных коробок для удобства транспортировки и хранения.Автоматизированная обвязка повышает скорость работы и одновременно сокращает отходы упаковочного материала.

8. Машина для распаковки картонных коробок. Машина для распаковки картонных коробок используется для открытия больших транспортных коробок при подготовке к дальнейшей упаковке продукции.

9. Картонажная машина. Картонажная машина упаковывает несколько небольших коробок или продуктов в более крупные коробки для пакетной упаковки.Этот шаг еще больше повышает эффективность упаковки и удовлетворяет различные логистические требования.

10. Машина для запечатывания картонных коробок. Машина для запечатывания картонных коробок запечатывает упакованные коробки, обеспечивая герметизацию и безопасность продукции во время транспортировки.

Повышение эффективности производства и качества продукции:

1. Высокая степень автоматизации. Высокая степень автоматизации производственной линии сокращает количество ручных операций, снижает вероятность человеческих ошибок и повышает эффективность и стабильность работы.

2. Точная система управления. Использование передовых систем управления позволяет точно контролировать параметры каждого процесса, обеспечивая согласованность и соответствие продукции.

3. Быстро реагировать на рыночный спрос. Гибкость производственной линии позволяет быстро корректировать производственные планы и быстро реагировать на изменения рынка.

4. Сокращение отходов материалов. Автоматизированный процесс упаковки сокращает использование упаковочных материалов и снижает производственные затраты.

5. Повышение безопасности продукции: строгие процессы контроля качества и автоматизированные операции по упаковке снижают риск загрязнения продукции в процессе упаковки и повышают безопасность конечного продукта.

Инновационное развитие линии по производству блистерной упаковки и картонирования флаконов в основном отражается в следующих аспектах:

1. Интеллектуальная система управления.

Использование передовых систем управления ПЛК позволяет реализовать автоматизированное управление производственной линией, включая запуск, остановку оборудования, регулирование скорости, диагностику неисправностей и другие функции.Такой интеллектуальный контроль значительно повышает эффективность производства, сокращает ручное вмешательство и делает производственный процесс более точным и управляемым.

2. Высокоскоростное оборудование автоматизации.

На каждом звене производственной линии используется высокоскоростное автоматизированное оборудование, такое как расшифровщики бутылок, токарные станки, машины для укладки на поддоны, прессы для бутылок и т. д. Высокоскоростная работа этого оборудования значительно повышает эффективность производства.

3. Точный контроль качества

В ходе производственного процесса устанавливаются многочисленные каналы контроля качества, такие как визуальный осмотр, весовой контроль и т. д., чтобы гарантировать, что качество каждого флакона соответствует стандартам.Этот строгий механизм контроля качества помогает улучшить общее качество продукта.

4. Экологически чистые упаковочные материалы.

Чтобы удовлетворить потребности в защите окружающей среды, в выбор упаковочных материалов для производственной линии также были внесены технологические инновации, такие как использование пригодных для вторичной переработки бумажных упаковочных материалов, что снижает загрязнение окружающей среды.

5. Гибкая модель производства.

Линия по производству блистерной упаковки и картонирования флаконов поддерживает различные производственные режимы и может быть адаптирована в соответствии с фактическими потребностями.Такая гибкость позволяет производственной линии лучше адаптироваться к изменениям рынка.


Благодаря вышеуказанным процессам и функциям линия по производству блистерной упаковки и картонирования флаконов не только повышает эффективность производства, но также обеспечивает стабильность и надежность качества продукции, отвечая требованиям высокой эффективности и высокого качества современного фармацевтического производства.



Компания Foshan Xingle Machinery Equipment Co., Ltd. является профессиональным производителем и поставщиком фармацевтического оборудования в Китае.

Оставить сообщение
Связаться с нами
Связаться с нами

Авторское право © 2023 Foshan Xingle Machinery Equipment Co.,Ltd. 粤ICP备2023093194号 Все права защищены. политика конфиденциальности | Sitemap |Поддержка Лидонг